Tipo di pagamento:L/C,T/T,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,EXW,Express Delivery
Trasporti:Ocean,Land,Air,Express
Porta:Shanghai,Shenzhen,Ningbo
$15200-19999Piece/Pieces
$13≥20000Piece/Pieces
Modello: YXGM-Z-002
marchio: Yxgm
Place Of Origin: China
Species: Ceramic Plates
Application: Industrial Ceramic
Material: Zirconia Ceramic
Processing Service: Cutting, Punching, Moulding
Material: Alumina,ZTA,ZrO2 Cermics
Colour: White
Density: 3.7-6.05g/cm3
Certification: ISO9001:2015.RoHS
Application: coal mining, ore processing, power plants, cement plants, steel plants, chemical plants
Pacchetto: Pallet
produttività: 200000pcs/month
Trasporti: Ocean,Land,Air,Express
Luogo di origine: Chn
Supportare: 200000pcs/month
Certificati : ISO9001:2015,RoHs
Codice SA: 6906000000
Porta: Shanghai,Shenzhen,Ningbo
Tipo di pagamento: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CIF,EXW,Express Delivery
Rivestimento in ceramica composito rivestimento in ceramica
Le fodere in ceramica composita sono un tipo di rivestimento di usura utilizzato nelle applicazioni industriali per proteggere le attrezzature dall'abrasione e danni da impatto. Sono realizzati con una combinazione di piastrelle di ceramica AL2O3 e un materiale di supporto in poliuretano in gomma o altri ceramici avanzati.
Le piastrelle di ceramica utilizzate nelle fodere in ceramica composito sono in genere realizzate in allumina di alta qualità o carburo di silicio. Questi materiali hanno un'eccellente resistenza all'usura e possono resistere a temperature elevate e ambienti difficili. Le piastrelle sono progettate con una forma e un modello speciale per massimizzare la loro capacità di deviare e assorbire l'energia di impatto.
Il materiale di supporto in gomma o poliuretano fornisce ulteriore ammortizzazione e flessibilità, consentendo al rivestimento di essere conforme alla forma dell'attrezzatura e assorbire lo shock. Aiuta anche a ridurre il rumore e le vibrazioni durante il funzionamento.
Le fodere in ceramica composita sono comunemente usate nelle miniere, nel cemento, nella generazione di energia e in altre industrie pesanti in cui le attrezzature sono soggette a condizioni abrasive e ad alto impatto. Sono in genere installati in scivoli, tramogge e altre aree in cui il flusso di materiale e l'impatto sono una preoccupazione.
I vantaggi dell'utilizzo delle ceramiche ingegneristiche composite di ingegneria in ceramica includono:
1. Resistenza all'usura superiore: le piastrelle di ceramica offrono un'eccellente resistenza all'abrasione, estendendo la durata della vita delle attrezzature e riducendo i costi di manutenzione.
2. Resistenza all'impatto: il design unico delle piastrelle di ceramica consente loro di assorbire e dissipare l'energia di impatto, proteggendo le attrezzature sottostanti dai danni.
3. Riduzione del rumore e delle vibrazioni: il materiale di supporto in gomma o poliuretano aiuta a smorzare il rumore e le vibrazioni, creando un ambiente di lavoro più comodo e più sicuro.
4. Facile installazione e manutenzione: le fodere in ceramica composito sono progettate per essere facilmente installate e sostituite, minimizzando i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Nel complesso, le fodere in ceramica composito offrono una soluzione affidabile ed economica per proteggere le attrezzature dall'usura e danni da impatto negli ambienti industriali esigenti.
Item | Unit | Al2O3 95%-97% | Al2O3 99% |
Desity | g/cm3 | 3.7 | 3.85 |
Flexural Strength | Mpa | 300 | 340 |
Compressive Strength | Mpa | 3400 | 3600 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 350 | 380 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 4.0 | 5 |
Weibull Moudulus | m | 10.0 | 10 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1200.0 | 1300 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 5.0-8.3 | 5.4-8.3 |
Thermal Conductivity | W/mK | 24 | 27 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 250 | 270 |
Maximum Use Temperature | ℃ | 1600 | 1650 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1014 | ≥1014 |
Dielectric Constant | KV/mm | 20 | 25 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
Dielectric Constant | ξr | 10 | 10 |
Dielectric Loss Angle | Tanσ | 0.001 | 0.001 |
Item | Unit | ZrO2 | ZTA |
Desity | g/cm3 | 6.05 | 4.1 |
Flexural Strength | Mpa | 1300 | 480 |
Compressive Strength | Mpa | 3000 | 3300 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 205 | 320 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 12 | 7 |
Weibull Moudulus | m | 25 | 15 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1150 | 1600 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 10 | 9 |
Thermal Conductivity | W/mK | 2 | 20 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 280 | 260 |
Max Useage Temperature | ℃ | 1000 | 1600 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1010 | ≥1012 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |